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    雙級旋片真空泵的故障分析

    發布時間:2023-04-12      點擊次數:131
    旋片式真空泵適用于抽吸一般性氣體,當使用氣鎮時,亦能抽吸含有少量的可凝性氣體(如水蒸氣)。當抽吸含氧過高的,有爆炸性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學反應的氣體時,應加附加裝置。
    雙級旋片真空泵故障分析:
    1、泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
    ①泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
    ②不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡??;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
    2、漏油??梢园l生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油。自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。
    3、漏水可以發生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。

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